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​立方氮化硼刀具的种类

作者:鼎精物资 阅读量:370 发布时间:2018/10/13


立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质。它分为单晶和多晶,即CBN单晶和多晶立方氮化硼(简称PCBN)。立方氮化硼(BN)异构体之一,结构类似于钻石。

多晶立方氮化硼(PCBN)是一种在高温高压下通过粘结相(TiC、TiN、Al、Ti等)将微细CBN材料烧结在一起的多晶材料。它是一种具有人工硬度的刀具材料,仅次于于金刚石。它被称为金刚石超硬刀具材料。PcBN主要用于制造工具或其他工具。

PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。

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立方氮化硼的主要性能、特点

立方氮化硼的硬度是于金刚的石头,但它比其他高硬度材料要高得多。CBN的突出优点是比金刚石具有更高的热稳定性,可以达到1200℃以上(金刚石为700 800℃)。另一个突出的优点是立方氮化硼是化学惰性的,在1200℃下与铁不发生反应。

立方氮化硼的主要性能如下:

的高硬度和耐磨性,CBN晶体结构类似于钻石,钻石硬度和强度相似。

具有很高的热稳定性,其耐热性可达1500℃,几乎是金刚石(700℃,800℃)的1倍。PcBN刀具可用于高温合金和淬硬钢的高速切削,比硬质合金刀具快3~5倍。

优良的化学稳定性,与铁系列材料1200 - 1300℃也负担不起化学反应,不像钻石急剧磨损,这时它仍然可以保持硬质合金的硬度,PCBN刀具切削淬硬钢零件和冷硬铸铁,可广泛应用于高速切削铸铁。

CBN的导热系数低于金刚石,但PCBN在各种工具材料中的导热系数仅次于于金刚石,远远高于高速钢和硬质合金。

5具有较低的摩擦系数:低摩擦系数可降低切削力,降低切削温度,改善表面质量。

  立方氮化硼刀具应用:

立方氮化硼配合完成加工淬火钢、硬铸铁,高温合金,硬质合金,表面涂层材料等硬切削材料。

立方氮化硼刀具材料的韧性和弯曲强度较差。因此,立方氮化硼车刀不适用于低速、高冲击载荷的粗加工,也不适用于高塑性材料(如铝合金、铜合金、镍基合金等)的切削加工。大型塑料钢等,因为这些金属的切割将产生严重的切屑形成,这将恶化被加工表面。



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