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强力铣刀柄选择与特性

作者:鼎精物资 阅读量:230 发布时间:2018/11/15

强力铣刀柄选择与特性

在实际的现场加工中,强力铣刀柄的使用非常普遍,被许多用户用作基本刀具柄。

在实际的现场加工中,使用功能强大的铣刀架是非常常见的,它被许多用户用作基本的刀架。以下是一些样本不会提到的要点。

(1)关于夹持力

必嬴彩票注册关于“最低多少公斤·m夹持力(不能)”这个问题,很难回答。

以保持力为300 kg m的强铣刀柄为例,Φ32铣刀的实际切削扭矩最高,即使考虑安全率,250 kg m也是充分的。

(2)内径的足够收缩

在实际应用中,当刀柄的直径接近公差下限并与变径套筒配合时,存在许多场合。无论夹紧力有多大,只有当刀柄内壁与变径套之间的间隙、变径套与刀柄之间的间隙为零时,才能产生夹紧力。如果工具手柄的内壁没有超过0.1-0.12mm的收缩,则夹紧力难以达到标称值。

(3)内壁设有油膜罐。

槽的尺寸是非常重要的,太小而不能发挥效果,过宽会导致刀柄损坏,造成使用过程中出现的问题。例如,300公斤米夹持力的手柄,即刀柄的手柄,须承受每1cm2指定2吨的压力。

(4)内壁厚度

近几年,内壁厚10 mm刀柄成为主流产品,这不仅保证了夹紧力,而且提高了硬度。

(5)跳动精度

当切削参数提高时,容易聚焦于夹紧力。

众所周知,在切削条件下,进给量是影响加工效率的最重要因素,但影响跳动精度的最重要因素却常常是未知的。此外,当工具摇床发生时,很容易考虑工具手柄的刚度,但事实上,这也是工具摇床部分由于工具手柄的跳动精度过高而引起的重要原因之一。

(6)和端口应该夹中心

在锁针方式下,强刀柄末端的夹紧力有减弱的趋势,特别是用直套夹紧小直径刀具时。

必嬴彩票注册为了解决这一问题,济南鼎精物资认为,在刀柄内径深度开合适的狭缝,可以使刀柄体部均匀收缩,收缩量增加,跳动精度提高。也就是说,在强柄内径处合理的切槽,对于提高夹紧力、跳动精度和端口夹紧力是必不可少的。

(7)高耐用性

根据第3条,锁紧型强力刀柄在拧紧螺母后会产生60吨的压力。长时间使用后,针表面会磨损。这时,应该考虑刀柄的寿命。

市场强度铣削柄寿命差异不同,不同品牌寿命差异从1倍到5倍,需要用户具有足够的鉴别能力。

刀具手柄在精度下降后会对机床和刀具寿命造成严重影响,有些影响不易检测,但很严重,需要定期检查,及时变化。



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